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贵州小型搅拌设备 详情介绍
更新时间:2019-10-14





搅拌器的功能简单的说就是提供搅拌过程所需要的能量和适宜的流动状以达到搅拌过程的目的。这一作用由运动着的叶轮所产生,因此,叶轮的外形、尺寸、数量还有转速对搅拌器的功能形成了直接的影响。同时搅拌器的功能发挥还与搅拌介质的物性和工作环境有关。另外,搅拌罐的形状、尺寸、挡板的设置情况、物料在罐中的进出方式都属于工作环境的范畴,以及搅拌器在罐内的安装位置,种种因素都能对搅拌器的功能形成不同程度的影响。搅拌功率是搅拌过程进行时需要的动力,包含搅拌器功率和搅拌作业功率,内涵不同却又有联系的。能够使搅拌器连续运转所需要的功率就是搅拌器功率。而把搅拌器使搅拌罐中的液体以最1佳方式完成搅拌过程所需要的功率就是搅拌作业功率。理想的状况是搅拌器的功率等于搅拌作业功率。

贵州小型搅拌设备使两种或多种不同的物料达到均匀混合的单元操作称为物料的搅拌或混合。搅拌目的:(1)使被搅拌物料各处达到均质混合状态。(2)强化传热过程。(3)强化传质过程。(4)促进化学反应。化工搅拌设备的基本结构:搅拌设备包括:搅拌装置;轴封;搅拌槽(釜)。搅拌装置包括:搅拌器;传动机构。轴封:填料函密封和机械密封。搅拌槽(釜)包括:槽体;挡板;导流筒。化工搅拌器对液体黏度适应性:适用于地中黏度的有桨式、涡轮式、推进式(又称旋桨式)及三叶后掠式;适用于高粘度的大叶片、低转速搅拌器‘如锚式、框式、螺带式、螺杆式及开启平叶涡轮式等。

机械搅拌器的分类以及特点:

一、搅拌机按生产过程的连续性可分为周期式和连续式两大类。周期式搅拌机的加料、搅拌、出料按周期进行,易于保证混凝土质量,搅拌机施工现场使用的搅拌机均属此类;连续式搅拌机的加料、搅拌和出料均连续进行,混凝土质量难以保证,用于水工建筑。

二、按动力种类可分为电动搅拌机和内燃搅拌机两类,可根据施工现场的动力情况进行选用。搅拌机按装置形式可分为固定式搅拌机和移动式搅拌机两类,可依混凝土工程量及施工要求选用。

三、按搅拌方法可分为强制式搅拌机和自落式搅拌机两类,自落式搅拌机由旋转的搅拌筒里的叶片将混合材料带至高处,然后靠自重下落搅拌;强制式混凝土搅拌机由旋转着的叶片将混合料强制挤压、翻转,进行搅拌。


搅拌机的工作原理:

在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速在保证轴功率不变的同时 ,搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中,要使微团相互碰撞,具有时效性的办法就是提供足够的剪切速率。

移动式搅拌器:

专利夹头,无松动、无摇摆、不会脱落,安全可靠。镀铬支杆,下粗上细,钢性强、结构合理。具有移动方便,重量轻等优点.适合各类小型容器。搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数,对介质搅拌混合的效果有着重要影响。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求确定搅拌器的类型、电机功率、搅拌速度,然后选择减速机,机架、搅拌轴、轴封等各部件。


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